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万华化学水性技术打破国外垄断,被立邦/宣伟/阿克苏/佐敦采用

2019年05月26日 浏览量: 评论(0) 来源: 中国涂界网 作者: 李思豪
摘要:5月16日,山东省科学技术厅公示了2019年度山东省科学技术奖受理项目。其中,万华化学集团股份有限公司、万华化学(宁波)有限公司、万华化学(广东)有限公司完成的“表面材料水性化的关键树脂及应用解决方案”项目入围2019年度山东省科学技术奖。

5月16日,山东省科学技术厅公示了2019年度山东省科学技术奖受理项目。其中,万华化学集团股份有限公司、万华化学(宁波)有限公司、万华化学(广东)有限公司完成的“表面材料水性化的关键树脂及应用解决方案”项目入围2019年度山东省科学技术奖。

表面材料是指涂覆于物体表面,起装饰、保护、粘接等功能的高分子材料,如涂料、胶粘剂和合成革。我国表面材料总消费量约3000万吨/年,以溶剂型产品为主,每年向大气中挥发的VOC超900万吨,被喻为人类的“隐形杀手”,也是雾霾的重要成因之一。我国已立法引导行业结构调整,推动表面材料水性化进程,提高表面材料及下游产品档次,实现传统产业转型升级。当前,我国表面材料整体水性化率不足10%,远低于欧美国家的40%。究其原因,主要是水性表面材料的树脂(即成膜物质,决定表面材料的核心性能)长期被几家国外跨国公司把持,且国产水性树脂性能又不能满足应用需求。

表面材料应用主要集中于国民经济中的涂料、胶粘剂两大行业。国外公司仅出售产品不出售水性化核心技术,因此必须立足于自主创新与规模产业化。针对国民经济各领域对表面材料的功能要求和应用解决方案不一,难以研发出覆盖全部领域的广谱性技术体系的客观实际,本项目依托行业唯一的“聚合物表面材料制备技术国家工程实验室”,以涂料、胶粘剂行业最具代表性的产品为突破口,在特定领域创新性地构建各专项水性化技术体系的基础上,开发了覆盖胶粘剂、工业涂料、织物涂层、建筑涂料等领域的系列化的水性树脂与应用解决方案,解决了国内无法实现水性树脂工业化大生产、产品质量批次稳定性差的瓶颈性问题。

1、开发了适用于制鞋、家居、汽车内饰等领域用水性聚氨酯胶粘剂关键树脂及全水性化胶粘剂解决方案,成为了胶粘剂领军企业,目前万华水性聚氨酯胶粘剂市场占有率居世界第一。

2、开发了适用于宜家(全球最大的家具零售商)、高档中式家具、板式家具和地板用木器漆水性化关键树脂及解决方案,成为全国市场占有率第二、能供应高端水性木器漆树脂的行业领先生产商。

3、开发了高铁、地铁、卡车、乘用车等交通工具,集装箱用金属涂料水性化解决方案,产品已供应宣伟、佐敦等国际知名涂料企业。

4、开发了纺织涂层用固含量达58%的水性树脂,其关键的曲挠性能国际领先,使万华成为了世界上第三家能生产供应鞋材和服装印花用水性涂层树脂的企业。

5、开发了高档水性建筑涂料用水性丙烯酸、水性聚氨酯等树脂,以及乳液脱VOC制超低净味树脂关键技术,形成了弹性、耐污渍、抗甲醛等高档水性建筑涂料系统解决方案,产品供应阿克苏、立邦、宣伟等国际顶级建筑涂料品牌。

据了解,针对目前国内无法实现水性表面材料相关产品工业化大生产,或产品质量批次稳定性差的问题,该项目组建了一支220余人的表面材料水性关键树脂研发团队,建成了具有国际先进水平、集水性涂料树脂、助剂及应用研发于一体的表面材料技术平台,自主开发并应用了水性PUD、PUA、PA、羟基丙烯酸分散体等涂层树脂产品质量稳定控制技术及乳液脱VOC制超低净味树脂关键技术,产品可用于鞋用胶粘剂、汽车内饰、高端木器漆、金属防腐、纺织涂层、高档水性建筑涂料等领域。

该项目成果转化,于2012年底率先在烟台建成投产一套5000吨/年水性树脂及助剂试验装置,于2014年8月在宁波建成投产了年产7万吨水性树脂生产线,于2017年2月在珠海建成投产了一套10万吨/年生产线,并于2018年12月在烟台投产4万吨水性树脂生产线,为国内环渤海、长三角、华南及国外东南亚等亚洲主要涂料市场完成生产基地布局。该系列装置是世界上率先实现集成了PUD、PUA等六大水性及UV固化系列树脂的万吨级水性树脂生产装置,并实现了多产品共线生产和灵活切换,达到国际一流水平。

该项目充分发挥了万华上游原料和技术优势,并向下游延伸发展环保高性能聚氨酯及丙烯酸乳液类表面材料产业,使其发展成为我省新材料产业中又一条高附加值的产业链。同时,该项目的实施在山东烟台地区带动了一大批从事环保型先进表面材料的企业,进一步做大做强了山东省先进表面材料优势产业,奠定了山东省在相关产业领域中的领先地位。

依托项目成果,建成了“聚合物表面材料制备技术国家工程实验室”,打破了科思创、陶氏、巴斯夫等跨国巨头的垄断,开发了胶粘剂、木器漆、金属漆、皮革纺织、高档建筑涂料等领域用水性树脂及应用方案。成果转化已建成21万吨/年的生产线:其中2014年建成投产宁波7万吨/年生产线,2017年建成投产珠海10万吨/年生产线,2018年建成投产烟台4万吨/年生产线。

项目已在国内环渤海、长三角、华南及国外东南亚等亚洲主要涂料市场完成生产布局。该系列生产线是世界上率先实现集成了PUD、PUA等六大水性树脂的万吨级水性树脂生产装置,并且具有在同一套装置上实现黏度、液位、传热要求不一致的100余种产品多产品共线生产与灵活切换的特点,综合技术水平居国际一流。

项目实施期间参与制定了3篇国家技术标准和2项行业技术标准,获国内外授权发明专利23件,获得了4项“涂料工业-荣格技术创新奖”,被中国涂料工业协会授予 “中国水性木器涂料发展特别贡献奖”,并成为汉高(全球最大的粘合剂企业)、PPG(全球涂料行业巨头)最佳供应商。依据“表面材料水性化的关键树脂及应用解决方案”的科技成果,产品自产业化以来,截至2018年底底累计实现销售收入20.2亿元,利税3.9亿元。项目的实施,开创了我国表面材料水性化新局面,对推动我国表面材料水性化进程,促进下游传统产业转型升级有战略意义。(涂界)

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