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水性涂料如何破解发展困局

2017年05月16日 浏览量: 评论(0) 来源: 中国质量报 作者:
摘要:据了解,在人们普遍关注的大气污染源中,可挥发性有机物(VOC)是主要贡献者之一,而作为VOC主要排放源之一的涂料及其有机溶剂,不可避免地成为了众矢之的。于是,随着“禁漆”趋势愈演愈烈,涂料行业“油改水”的呼声也日益高涨。

2015年7月,深圳踏出我国“禁漆”的第一步,全面禁用油漆类产品。

去年底,惠州紧随其后,在其发布的《惠州市节能减排“十三五”规划》(征求意见稿)中提出,在建筑行业禁止使用溶剂型涂料和胶粘剂。

近期,陆续又有多个城市出台相关政策,在轨道交通、集装箱、汽车零部件等领域限制油漆类产品的使用。

据了解,在人们普遍关注的大气污染源中,可挥发性有机物(VOC)是主要贡献者之一,而作为VOC主要排放源之一的涂料及其有机溶剂,不可避免地成为了众矢之的。于是,随着“禁漆”趋势愈演愈烈,涂料行业“油改水”的呼声也日益高涨。

 

水性涂料VOC排放可降低60%

近年来,出于环保等因素考虑,国家和地方纷纷出台政策,推进挥发性有机物污染治理,完善涂料等产品VOC限制标准,鼓励推广使用水性涂料。数据显示,水性涂料VOC排放比油性涂料可降低60%~70%。

水性涂料为什么环保?据水性平台技术委员会组长杨乃红分析,因为水性涂料是用水作为分散介质的,通俗地讲,就是水性涂料是用水来调漆的,水漆在喷涂和干燥过程中挥发的是水,它的VOC排放非常少。油性涂料在喷漆和干燥过程中有大量的稀释剂,即有机溶剂要挥发,产生大量的VOC。

“消费者环保意识的增强让水性涂料更具市场吸引力。”据展辰涂料集团市场总监李旭汕介绍,一项“水性涂料家具消费者调查”显示,消费者在选购家具时,最为关心的是家具的健康与环保性能,因此“水漆”相对于“油漆”更受消费者的青睐。而且消费者愿意为环保“买单”,能够接受一定价格上的差距。

我国已成为世界上涂料生产大国和消费大国,但在推进环保涂料普及方面却远远落后于欧美国家。有关统计数据显示,欧洲的环保涂料普及率平均已达到80%~90%,而我国北京、上海等一线城市环保涂料的普及率不到25%。由此可见,更环保的水性涂料尚有巨大的市场潜力可挖。

 

推动“油改水”的有形之手

早在2013年9月,国务院就发布《大气污染防治行动计划》提出,要推行清洁生产,完善涂料、油墨、胶黏剂等产品VOC限制标准,推广使用水性涂料、油墨等,鼓励使用低毒,低VOC含量的有机溶剂,在全国范围内掀起了一场大气治理的运动。

2016年开始实施的《大气污染防治法》第四十三条规定,工业涂装应当使用低挥发性有机物含量的涂料。

频繁的政策利好,让水性涂料的前景被十分看好。据分析机构估算,“十三五”期间VOC治理市场将迎来爆发式增长,市场规模预计将超过1500亿元。

水性平台(中国)理事长裴忠华认为,与污水监管相比,VOC监管的难度更大也更复杂,所以在此领域的最有效办法是釜底抽薪,加快“油改水”就是从源头上减少VOC的排放。

威士伯通用工业涂料顾燕表示,VOC的污染控制技术包括源头控制和末端治理两种方式,从长远来看,企业在源头减少排放,能够一劳永逸,要比长期排放不达标被反复处罚来得更划算些。”

不过,“油改水”的实现远没有想象中的简单。在生产环节,生产线的改造与生产成本的提高,令一些没有技术和经济实力的小企业望而却步。而“油改水”之后要对涂装设备、施工习惯等一系列后续施工服务进行改变,彩票鼗嵩黾悠笠档淖型成本。

“政府正在用日趋严厉的环保政策倒逼传统涂料企业转型发展。”顾燕表示,从几年来国内实践来看,“油改水”的最大动力来自于政府推动。

据记者梳理,目前已经有20多个城市开始推出了相关政策,比如,上海市污染防治工作计划,苏州市重点行业挥发性有机物污染整治方案等,都在通过政府调控这双“有形之手”倒逼涂料企业转型。

 

行业困局中的机遇

“水性涂料已经在集装箱、工程机械、轨道交通、汽车零部件等领域,取得了较为成熟的经验。”据顾燕介绍,水性涂料进入我国市场已有十几年的时间,目前其各项技术和性能相比过去已有很大提升,能够接近传统涂料的性能并成为新的替代技术。

李旭汕表示,发展水性涂料对环境是巨大利好,还可以压低目前市场上国外水性漆品牌价格,惠及国内消费者。但是,要以水性涂料代替油性涂料,不仅需要对原有的涂装生产线进行改造,还要在推广应用的工艺上寻求突破。“机械化涂装技术、干燥技术等,都是需要国内企业联合攻破的难题。”

“同时,通过自动化设备,提高回收率以降低成本。”李旭汕表示,希望政府加大对水性等环保涂料的财政补贴力度,进一步调动企业转型的积极性。

作为我国VOC治理的重点对象,集装箱行业已经先人一步,早在几年前就开始着手推广水性涂料。但是,由于行业没有统一的标准与操作规范,加上成本比溶剂型涂料高等实际因素,落入了“谁环保谁亏损”的两难困境。为解决这一困境,近期,中国集装箱行业明确了全行业统一推广应用水性涂料的技术路线;配套制定了集装箱水性涂料的产品标准、工艺规范、质量检测标准,以及 VOCs排放核算标准等,用标准化手段解决了集装箱行业水性涂料发展的困局。

据了解,目前,有关水性涂料的标准体系也逐渐建立起来,已经制定的标准包括 HG/T4570-2013《汽车用水性涂料》,HG/T5058-2016《轨道交通车辆用水性阻尼涂料》、GB/T23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》等10余项。

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